LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气纯天燃汽（LNG）是为重要的整洁能源技术资源，服务业发展链现实存在不菲的能源技术资源推广空間。1立方米面，LNG发动机系统会生成大规模中高温作业废热；另1立方米面，LNG精馏设备方式缓解压力出巨量高产品品质冷能。将这么多最初被奢侈浪费的废热与冷能有效果回收处理用，对于那些提高自己LNG服务业发展链的能耗等级、调低运营人员总成本和变少坏境影晌都具备实践使用价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起来普通水蒸汽式反复模式，ORC所采用低熔点可挥发工质（如环戊烷、R245fa等）用于反复模式工质，存在模式组成对应方便、运作安稳、卫生性强包括常用热原环境温度区域广等的优势。
给出各种不同的工质确定和体系配制提升，ORC体系可实行10%-15%的废热动力用电转化成率。ORC体系到底能不能高效、性价比最高安全开机运行，内外部的热调换环保设备耐热性越来越至关重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热换器器（PFHE）及板壳式热换器器（Shell Plate HX），组成部分宽敞、热传导安全性能非常好且承受压力专业能力强，可当为ORC设计的蒸馏器、回热器和冷却器。
在某LNG轮船投资项目中，沈氏现代科技给予的PFHE点火器取得胜利软件于240℃/40 Bar载荷，高效化净化处理效率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉期间。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科持柔印电路系统板试空冷器器（PCHE）和板壳式空冷器器这三种有效率空冷器器，才可以做好拥有LNG及乙烷等高湿水射流冷能在各项有难度软件解决方法下对空冷器的设备有效率、主体工程、信得过的技术性规定要求。
沈氏节能公司板壳式热交换器构建了组合式热交换器优质与管壳式热交换器耐油田、耐宽温域的优劣势，亦是应有优质的抗压意识和大客2g流量气固两相流加工意识，并展示几种金属制材料的选择以拥有耐浸蚀、耐高溫度等苛求工程状况诉求，适合于在大中城市客2g流量、中油田的流程冷能收旧场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
